浙江包氏铸造有限公司从事
针对低压铸造中的常见问题,包氏铸造为您分析:
氧化夹渣
缺陷特征:氧化夹渣多分布在铸件的上表面,在模具不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色,去经光透或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗;阳极化或使用金属探伤剂时发现。
产生原因:
1.炉料不清洁,回炉料使用量过多 2.浇注系统设计---,,冲型时设置不当 3.合金液中的熔渣未清除干净 4.浇注操作不当,带入夹渣 5.精炼变质处理后静置时间不够
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浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造的研发、生产和加工。
包氏铸造提醒您:
在铝合金砂型铸造生产中,铸件中经常出现气孔缺陷。气孔的存在不但减小铸件的有效工作面,还产生应力集中,---降低铸件的强度和塑性,成为零件断裂的根源之一。
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包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件:
在多个浇口的情况下,浇口间距离变近、浇口间温度变高,使浇口和成形部位的凝固容易发生反转。如果是由于产品形状的---无法修改模具方案的话,采用在浇口间加上点式冷却,加大浇口的温差坡度等方法也是比较有效的。模具温度是由铸造周期、熔汤温度、气氛温度等决定的,所以在试制作阶段要抓住这些条件和内部外观品质的关系。
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